1. 目的：
由于
滅菌鍋是有壓力容器，為了能實際有效地安全使用
滅菌鍋，特制定該規(guī)程。。
2. 適用范圍：
本規(guī)程適用于生產部配制人員。
3. 職責與權限：
按G家相關法規(guī)要求，操作人員必須經過專業(yè)的培訓方可使用。
4操作規(guī)程
4.1使用前準備：
4.1.1檢查電源線和插頭及插座是否安全、狀態(tài)是否良好，如不安全應予以更換。并不得有潮濕現(xiàn)象。
4.1.2使用的水源應該是使用去離子水。
4.1.3用一小盆盛有適量的冷水將排氣軟管插入到冷去水中。 4.1.4
滅菌鍋內加水時應注意水位在擋水板下為宜。
4.2堆放：
4.2.1旋轉手輪、拉開外桶蓋、取出滅菌網籃、取出擋水板。
4.2.2關緊放水閥，在外桶內加入清水，水位**滅菌桶擱腳處（擋水板下）。連續(xù)使用時，必須在每次滅菌后補足水量。
4.2.3放回擋水板，把滅菌網籃放入外桶。滅菌的物品予以妥善包扎，有順序的放入滅菌網籃內。相互之間留有間隙，有利于蒸汽的穿透，提高滅菌效果。
4.3密封：
容器蓋密封前，應仔細檢查密封圈安裝狀態(tài)，密封圈應完全嵌入槽內，保持密封圈平整。 4.3.1推進容器蓋，使容器蓋對準桶口位置。
4.3.2順時針方向旋緊手輪，使容器蓋與滅菌桶口平面完全密合。并使聯(lián)鎖裝置與齒輪凹處吻合。
4.3.3用橡膠管連接在放汽管上，然后插沒到一個裝有冷水的容器里，并關緊手動放汽閥。（順時針關緊，逆時針打開）在加熱升溫過程中，當溫控儀顯示溫度小于102℃時，由溫控儀控制的電磁閥將自動放汽，排除滅菌桶內的冷空氣。當顯示溫度大于102℃時，自動放汽停止，此時如還在大量放汽，則手動放汽閥未關緊，應及時把它關緊。
4.4加熱：
4.4.1開啟電源開關接通電源，數顯控制儀顯示。此時可開始設定溫度和滅菌時間。 4.4.2設定方法：
4.4.2.6其他鍵功能：
“ ＜ ”鍵：移位鍵參數設置光標，循環(huán)左移，按一下，左移一位。 “ △ ”“ ▽ ”鍵：增加/減少參數設置位的值。
“溫度/時間”鍵：在測量過程中，切換顯示當前溫度值和計時時間余值。 “計時指示燈”
當內腔溫度達到設定溫度時，計時指示燈亮，滅菌開始計時。
當滅菌時間達到設定時間時，完成滅菌。計時指示燈滅，工作指示燈滅，設備發(fā)出蜂鳴聲，面板顯示“End”，結束滅菌程序。 “報警指示燈”
在滅菌過程中，水位低于電熱管時，
滅菌器能自動切斷加熱電源，報警指示燈亮，并發(fā)出蜂鳴聲。
注：——*此步驟及以下步驟其中的參數與設備工作性能有關，用戶不要輕易改變或設置。
4.5滅菌
4.5.1本設備安全閥整定壓力為0.23MPa，溫控儀只能低于安全閥整定數才有效。否則將由安全閥控制滅菌壓力溫度。
4.5.2當設定溫度和滅菌時間完成時，電控裝置將自動關閉加熱電源，“工作”指示燈“計時”指示燈滅，并伴有蜂鳴聲提醒，面板顯示“End”,此時滅菌結束。
4.5.3滅菌結束后，必須先將電源切斷，待其冷卻直**壓力表指針回**零位，再打開放汽閥排盡余汽，才能旋轉手輪把外桶蓋打開。對物品在滅菌后要迅速干燥，可在滅菌終了時將
滅菌器內的蒸汽通過放汽閥予以迅速排出使物品上殘留水蒸汽得到蒸發(fā)，滅菌液體時嚴禁使用此干燥方法。
5注意事項與維護
5.1在設備使用中，應對安全閥加以維護和檢查，當設備閑置較長時間重新使用時，應扳動安全閥上小扳手，檢查閥芯是否靈活，防止因彈簧銹蝕影響安全閥起跳。
同時，在設備工作時，當壓力表指示超過0.24Mpa時，安全閥不開啟，應立即關閉電源，打開放氣閥旋鈕，當壓力表指針回零時，稍等1-2分鐘，再打開容器蓋并及時更換安全閥。 5.2壓力表應按規(guī)定期限進行檢定，保證安全使用。日常使用中，若壓力表指示不穩(wěn)定或不能恢復到零位，應及時予以檢修或更換新表。
5.3本設備容器蓋上的橡膠密封圈使用日久會老化和變形，日常使用中除應正確使用外，如發(fā)現(xiàn)密封圈老化變形、斷裂情況時，應及時更換，保證安全使用。
5.4本設備在日常使用中如發(fā)現(xiàn)螺絲、螺母松動現(xiàn)象，應及時加以緊固，確保正常使用。 5.5堆放滅菌物品時，嚴禁堵塞安全閥（2）的出氣孔，必須留出空間保證其暢通放氣。5.6每次使用前必須檢查外桶內水量是否保持在滅菌桶擱腳處。
5.7當
滅菌器持續(xù)工作，在進行新的滅菌作業(yè)時，應留有5分鐘的時間，并打開上蓋讓設備有時間冷卻。
5.8滅菌液體時，應將液體罐裝在硬質的耐熱玻璃瓶中，以不超過3/4體積為好，瓶口選用棉花紗塞，切勿使用未開孔的橡膠或軟木塞。特別注意：在滅菌液體結束時不準立即釋放蒸汽，必須待壓力表指針回復到零位后方可排放余汽。
5.9對不同類型，不同滅菌要求的物品，如敷料和液體等，切勿放在一起滅菌，以免顧此失彼，造成損失。
5.10平時應將設備保持清潔和干燥，方可延長使用年限。 5.11本設備是壓力蒸汽滅菌的專用設備，不得挪作它用。 6. 相關文件
6.1 《設施和工作環(huán)境控制程序》 7. 相關記錄
7.1《 ***儀器使用記錄》 7.2《 ****保養(yǎng)記錄》
